Elektromagnetyczne przepływomierze

Elektromagnetyczne przepływomierze przeznaczone są do precyzyjnego pomiaru przepływu cieczy przewodzących prąd elektryczny w rurociągach, liniach technologicznych, systemach zaopatrzenia w wodę, odprowadzania ścieków, dozowania oraz automatyzacji przemysłowej. Pozwalają na kontrolę objętościowego przepływu medium, przesyłanie danych do sterownika, licznika, systemu dyspozytorskiego lub innego sprzętu sterującego.

Takie przyrządy znajdują szerokie zastosowanie tam, gdzie wymagany jest stabilny pomiar przepływu bez ruchomych części mechanicznych. Elektromagnetyczny przepływomierz doskonale nadaje się do wody, ścieków, cieczy technicznych, roztworów, zawiesin, produktów spożywczych, środowisk chemicznych oraz innych cieczy o wystarczającej przewodności elektrycznej.

Zasada działania elektromagnetycznego przepływomierza

Działanie elektromagnetycznego przepływomierza opiera się na prawie indukcji elektromagnetycznej. Gdy przewodząca prąd elektryczny ciecz przepływa przez pole magnetyczne wewnątrz rury pomiarowej, na elektrodach powstaje sygnał elektryczny. Jego wartość zależy od prędkości przepływu.

Elektroniczny moduł przetwarza ten sygnał i zamienia go na wartość przepływu. Dane mogą być wyświetlane na ekranie urządzenia lub przesyłane do systemu automatyzacji przez wyjście analogowe, impulsowe lub cyfrowe.

Istotną cechą elektromagnetycznych przepływomierzy jest brak ruchomych części w części pomiarowej. Zmniejsza to zużycie, upraszcza konserwację oraz pozwala pracować z cieczami zawierającymi zanieczyszczenia lub cząstki stałe.

Gdzie stosuje się elektromagnetyczne przepływomierze

Elektromagnetyczne przepływomierze stosowane są w różnych systemach przemysłowych i inżynieryjnych:

• zaopatrzenie w wodę i odprowadzanie ścieków;
• oczyszczalnie;
• stacje pomp;
• systemy dozowania cieczy;
• przemysł spożywczy;
• produkcja chemiczna;
• procesy farmaceutyczne;
• energetyka cieplna;
• przemysł celulozowo-papierniczy;
• kopalnie i zakłady wzbogacania;
• systemy rozliczeń wody technologicznej;
• rurociągi technologiczne;
• linie produkcyjne;
• systemy automatycznego sterowania przepływem.

W systemach zaopatrzenia w wodę urządzenia te służą do rozliczania zużycia wody i kontroli pracy sprzętu pompowego. W przemyśle pomagają utrzymać zadany przepływ, kontrolować dopływ reagentów, roztworów lub cieczy technologicznych.

Jakie media można mierzyć

Elektromagnetyczny przepływomierz odpowiedni jest do cieczy przewodzących prąd elektryczny. Do takich mediów należą:

• woda pitna;
• woda techniczna;
• ścieki;
• ciecze chłodzące;
• roztwory soli, kwasów i zasad;
• reagenty chemiczne;
• ciecze spożywcze;
• mleko, soki, syropy;
• zawiesiny i pulpy;
• ciecze technologiczne z domieszkami.

Elektromagnetyczne przepływomierze nie są stosowane do gazów, pary, sprężonego powietrza, produktów ropopochodnych ani cieczy o bardzo niskiej przewodności elektrycznej. W takich przypadkach lepiej użyć innych typów przepływomierzy.

Główne rodzaje elektromagnetycznych przepływomierzy

W zależności od konstrukcji i sposobu montażu elektromagnetyczne przepływomierze mogą mieć różne wykonania.

Flanszowe elektromagnetyczne przepływomierze
Zamontowane między kołnierzami rurociągu, stosowane w systemach przemysłowych, gospodarce komunalnej, wodociągach, stacjach pomp i liniach technologicznych. To jeden z najpopularniejszych wariantów do pomiarów stacjonarnych.

Przepływomierze międzykołnierzowe
Posiadają bardziej kompaktową konstrukcję i montowane są między kołnierzami bez własnych przyłączy kołnierzowych. Nadają się do systemów o ograniczonej przestrzeni montażowej.

Sanitarne elektromagnetyczne przepływomierze
Stosowane w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i biotechnologicznym. Posiadają przyłącza higieniczne, materiały dopuszczone do kontaktu z produktem i konstrukcję ułatwiającą czyszczenie.

Przepływomierze kompaktowe
W tych modelach część pomiarowa i przetwornik elektroniczny umieszczone są w jednej obudowie. To wygodne rozwiązanie do standardowych warunków montażu.

Wykonanie rozdzielne
Czujnik przepływu i moduł elektroniczny montowane są osobno. Ten wariant stosowany jest w trudnych warunkach: przy wysokiej temperaturze medium, drganiach, zalaniu, ograniczonym dostępie lub potrzebie przesunięcia wyświetlacza w wygodne miejsce.

Wkładane elektromagnetyczne przepływomierze
Mocowane za pomocą specjalnego króćca lub przyłącza w rurociągu. Mogą być stosowane w rurach o dużej średnicy, gdy przepływomierz pełnoprzepustowy jest zbyt kosztowny lub trudny do montażu.

Wyjścia sygnałów i podłączenia

Elektromagnetyczne przepływomierze mogą przesyłać dane w różnych formatach w zależności od modelu i wymagań systemu automatyzacji.

Popularne warianty wyjść sygnałowych:

• 4–20 mA;
• wyjście impulsowe;
• wyjście częstotliwościowe;
• wyjście przekaźnikowe;
• RS485 Modbus;
• HART;
• Profibus;
• Ethernet lub inne interfejsy cyfrowe w zależności od wykonania.

Do prostego sterowania przepływem często używa się sygnału analogowego 4–20 mA. Do rozliczenia objętości wygodne jest użycie wyjścia impulsowego. Do integracji w nowoczesne systemy dyspozytorskie i SCADA odpowiednie są modele z protokołami cyfrowymi.

Jak wybrać elektromagnetyczny przepływomierz

Przy wyborze elektromagnetycznego przepływomierza należy uwzględnić nie tylko średnicę rurociągu, ale też właściwości medium, warunki montażu oraz wymagania dotyczące sygnału.

Główne parametry doboru:

• typ cieczy i jej przewodność elektryczna;
• minimalny, nominalny i maksymalny przepływ;
• średnica rurociągu;
• ciśnienie robocze;
• temperatura medium;
• materiał wykładziny rury pomiarowej;
• materiał elektrod;
• typ przyłącza: kołnierzowe, międzykołnierzowe, sanitarne, gwintowane lub wkładane;
• wymagana dokładność pomiaru;
• typ sygnału wyjściowego;
• obecność wyświetlacza;
• wykonanie kompaktowe lub rozdzielne;
• stopień ochrony obudowy;
• warunki montażu: drgania, wilgoć, zalanie, agresywne środowisko;
• zgodność ze sterownikiem, licznikiem lub systemem SCADA.

Do wody i ścieków zazwyczaj stosuje się flanszowe elektromagnetyczne przepływomierze z trwałą wykładziną i odpornymi elektrodami. Do cieczy spożywczych potrzebne są modele sanitarne. Do agresywnych środowisk chemicznych ważny jest odpowiedni dobór materiałów elektrod i powłoki wewnętrznej.

Zalety elektromagnetycznych przepływomierzy

Elektromagnetyczne przepływomierze posiadają szereg zalet dla zastosowań przemysłowych i komercyjnych:

• wysoka dokładność pomiaru;
• brak ruchomych części;
• minimalne wymagania konserwacyjne;
• możliwość pracy z zanieczyszczonymi cieczami;
• niskie straty ciśnienia;
• stabilna praca przy zmianie gęstości lub lepkości cieczy;
• szeroki zakres średnic;
• wygodna integracja z systemami automatyzacji;
• możliwość pomiaru zarówno chwilowego przepływu, jak i łącznej objętości;
• długi okres eksploatacji przy prawidłowym doborze materiałów.

Dzięki tym cechom elektromagnetyczne przepływomierze często wybierane są przez wodociągi, przedsiębiorstwa przemysłowe, stacje pomp i procesy technologiczne, gdzie potrzebna jest niezawodna kontrola przepływu cieczy.

Zalecenia dotyczące montażu

Dla prawidłowej pracy elektromagnetycznego przepływomierza ważne jest przestrzeganie zasad instalacji. Rura pomiarowa powinna być całkowicie wypełniona cieczą, a urządzenie montowane zgodnie z kierunkiem przepływu.

Ważne jest także przewidzenie odcinków prostych rurociągu przed i za przepływomierzem, które redukują wpływ turbulencji. Dla stabilnego pomiaru należy unikać montażu w pobliżu pomp, zaworów, gwałtownych zwężeń lub skrętów bez wymaganej odległości. W systemach o zakłóceniach elektromagnetycznych warto zadbać o prawidłowe uziemienie i ekranowanie kabli.

Kup elektromagnetyczne przepływomierze

W naszym katalogu znajdziesz elektromagnetyczne przepływomierze do wody, ścieków, cieczy technicznych, roztworów chemicznych, produktów spożywczych oraz procesów przemysłowych. Dostępne są modele o różnych średnicach, typach przyłączenia, materiałach elektrod, sygnałach wyjściowych i wariantach wykonania.

Pomożemy dobrać elektromagnetyczny przepływomierz odpowiednio do parametrów rurociągu, typu medium, zakresu przepływu, temperatury, ciśnienia i wymagań Twojego systemu automatyzacji.