Timery i przekaźniki czasowe
Timery i przekaźniki czasowe REGMIK służą do automatycznego sterowania urządzeniami z określonym opóźnieniem czasowym, cyklicznością lub czasem pracy. Urządzenia stosowane są do uruchamiania, zatrzymywania, przełączania i synchronizacji procesów technologicznych w systemach automatyzacji, wentylacji, ogrzewania, urządzeniach pomp i produkcyjnych.
Sekcje
Podkategorie
Asortyment
Produkty
Ośmiokanałowy przekaźnik czasowy RV8
Przekaźnik czasowy ośmiokanałowy RV8-D6
Przekaźnik czasowy dwukanałowy РВ2
Przekaźnik czasowy jednokanałowy RV1
Jednokanałowy przekaźnik czasowy RV1-D2
Przekaźnik czasowy jednokanałowy RV1F-U
Trójkanałowy przekaźnik czasowy RV3
Czterokanałowy przekaźnik czasowy RV4
System do gry Brain-ring
Uniwersalny dwukanałowy kontroler RP2-T
Uniwersalny dwukanałowy licznik-timer RP2-T
Uniwersalny dwukanałowy przyrząd RP2-M
Uniwersalny jednokanałowy timer UT1
Uniwersalny timer dwukanałowy UT2Timery i przekaźniki czasowe
Timery i przekaźniki czasowe są stosowane do automatycznego sterowania obwodami elektrycznymi i procesami technologicznymi według ustalonych parametrów czasowych. Pozwalają na realizację opóźnienia włączania lub wyłączania urządzeń, tworzenie cyklicznych trybów pracy, kontrolę czasu trwania operacji technologicznych oraz wykonywanie sekwencji działań bez udziału operatora.
Takie urządzenia są istotnym elementem automatyzacji przemysłowej i szeroko stosowane są w aparaturze rozdzielczej, systemach wentylacyjnych, stacjach pomp, przenośnikach, systemach oświetleniowych, liniach produkcyjnych oraz innych obiektach, gdzie wymagana jest kontrola czasowa.
Do czego służą timery i przekaźniki czasowe
Głównym przeznaczeniem timerów jest wykonanie określonej czynności po ustalonym czasie lub według zdefiniowanego cyklu pracy.
Podstawowe zadania:
- opóźnienie włączania urządzeń;
- opóźnienie wyłączania urządzeń;
- cykliczne sterowanie obciążeniem;
- tworzenie odstępów czasowych;
- sterowanie kolejnością operacji technologicznych;
- automatyczne uruchamianie i zatrzymywanie procesów;
- synchornizacja pracy urządzeń;
- ochrona urządzeń przed częstymi startami;
- automatyzacja procesów produkcyjnych.
Główne rodzaje timerów i przekaźników czasowych
Przekaźnik opóźnienia załączenia
Po podaniu zasilania styk wykonawczy załącza się po określonym czasie. Stosowany do stopniowego uruchamiania urządzeń i zmniejszenia obciążeń rozruchowych.
Przekaźnik opóźnienia wyłączenia
Po zaniku sygnału sterującego obciążenie pracuje przez ustalony czas. Często wykorzystywany w systemach wentylacyjnych i chłodniczych.
Timery cykliczne
Zapewniają okresowe włączanie i wyłączanie urządzeń według ustalonych interwałów czasowych. Używane do automatyzacji powtarzalnych procesów.
Wielofunkcyjne przekaźniki czasowe
Pozwalają na realizację kilku trybów pracy w jednym urządzeniu. Użytkownik może wybrać odpowiedni algorytm zależnie od wymagań.
Programowalne timery
Pozwalają na tworzenie złożonych algorytmów czasowych, dziennych lub tygodniowych harmonogramów pracy urządzeń.
Gdzie są stosowane
Timery i przekaźniki czasowe wykorzystywane są w licznych systemach przemysłowych i inżynieryjnych:
- systemy wentylacji;
- systemy ogrzewania;
- klimatyzacja;
- stacje pomp;
- systemy zaopatrzenia w wodę;
- linie przenośnikowe;
- sprzęt produkcyjny;
- systemy oświetleniowe;
- sprężarki;
- kotłownie;
- aparatura rozdzielcza;
- zautomatyzowane procesy technologiczne;
- systemy bezpieczeństwa i alarmowe.
W przemyśle przekaźniki czasowe umożliwiają automatyzację kolejności uruchamiania urządzeń, w systemach inżynieryjnych pomagają optymalizować tryby pracy i zmniejszać zużycie energii.
Główne tryby pracy
Nowoczesne timery mogą obsługiwać różne tryby sterowania:
- opóźnienie załączenia;
- opóźnienie wyłączenia;
- tryb impulsowy;
- tryb cykliczny;
- generowanie pojedynczego impulsu;
- asymetryczny cykl;
- sterowanie sygnałem start;
- programowalny algorytm czasowy.
Obecność wielu trybów w jednym urządzeniu pozwala stosować je do różnych zadań automatyzacji bez konieczności wymiany sprzętu.
Jak wybrać timer lub przekaźnik czasowy
Przy wyborze należy uwzględnić:
- wymagany tryb pracy;
- zakres nastaw czasowych;
- liczbę styków wyjściowych;
- typ wyjścia;
- napięcie zasilania;
- sposób montażu;
- typ obciążenia;
- warunki eksploatacji;
- potrzebę programowania;
- zgodność z systemem automatyzacji.
Do prostych zadań wystarczą przekaźniki z jednym trybem pracy, natomiast do złożonych procesów technologicznych zalecane są wielofunkcyjne lub programowalne timery.
Zalety stosowania
Timery i przekaźniki czasowe umożliwiają automatyzację pracy urządzeń i poprawę efektywności procesów produkcyjnych.
Główne zalety:
- automatyczne sterowanie czasowe;
- zmniejszenie udziału operatora;
- optymalizacja pracy urządzeń;
- zwiększenie efektywności energetycznej;
- ochrona przed częstymi startami;
- stabilna praca procesów technologicznych;
- prosta konfiguracja;
- wysoka niezawodność;
- szerokie zastosowanie.
Kup timer i przekaźniki czasowe REGMIK
W naszym katalogu dostępne są timery i przekaźniki czasowe REGMIK do automatyzacji przemysłowej, systemów wentylacji, ogrzewania, urządzeń pomp i procesów produkcyjnych. Dostępne modele z funkcją opóźnienia załączenia, opóźnienia wyłączenia, sterowaniem cyklicznym oraz programowalnymi algorytmami czasowymi.
Nasi specjaliści pomogą dobrać optymalne rozwiązanie zgodnie z typem urządzenia, trybem pracy i wymogami systemu automatyzacji.